石墨鍍碳化硅涂層設備可有效提高石墨模具的使用壽命

　　石墨鍍碳化硅涂層設備表面處理是在基材表面進行人工形成——層的力學、物理、化學性能與基材不同的表面層的工藝方法；表面處理的目的是為了滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能的要求；對于金屬鑄件，我們常見的表面處理方法有機械研磨、化學處理、表面熱處理和噴涂表面。表面處理是對工件表面進行清潔、清潔、去毛刺、去油污和氧化皮處理?？捎行岣呤＞叩氖褂脡勖?。
 

　　石墨鍍碳化硅涂層設備使用包括以下步驟：

　　步驟一：使用離子水超聲波清洗對加工好的石墨模具清洗一段時間；

　　步驟二：將清洗后的石墨模具工件烘干，放入真空箱中烘干；

　　步驟三：將干燥后的石墨模具自然冷卻至室溫；

　　步驟四：將石墨模具放入溫度為80℃的浸滲爐中密封脫氣15分鐘，吸入足量的碳化硅粉末混合物，繼續脫氣60分鐘，將爐內壓力調至壓力，保持壓力并保持一段時間的溫度；

　　步驟五：出料后除去石墨模具表面的殘留液體：

　　步驟六：將石墨模具放入燒結爐內，連續充入保護氣體進行保護。燒結爐初始溫度升至80℃，然后以每半小時20℃的速度升至500℃，然后在100℃至900℃保溫2小時。結束加熱，轉動溫度降至200℃后關保護氣，然后冷卻至室溫。